Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača adsorpcijskih uređaja za povrat pare s aktivnim ugljenom u Kini. Ovdje slobodno kupite vrhunsku opremu za prodaju i preuzmite cjenik iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.
I. Pregled proizvoda
Adsorpcijski uređaj za povrat para s aktivnim ugljenom profesionalna je oprema za zaštitu okoliša koja koristi razliku u kapacitetu adsorpcije između komponenti pare i komponenata zraka pomoću poroznih adsorbenata kao što je aktivni ugljen, postižući selektivno odvajanje pare od zraka. Uređaj koristi postupak adsorpcije i vakuumske desorpcije s dva-spremnika. Komponente ugljikovodika u pari adsorbira aktivni ugljen, što rezultira čistim emisijama u zrak koje zadovoljavaju standarde. Nakon adsorpcijskog zasićenja, obogaćena para se vraća u spremnik za skladištenje ulja ili apsorpcijski toranj putem vakuumske desorpcije, čime se omogućuje regeneracija i recikliranje aktivnog ugljena.
Ovaj proizvod u skladu je sa zahtjevima "Standarda emisije onečišćujućih tvari u zrak za benzinske postaje" (GB 20952-2020) i "Tehničkog standarda za postrojenja za povrat i obradu para" (GB/T 50759-2022). Učinkovitost povrata pare i tretmana može doseći preko 99%, a koncentracija emisije može biti niska ispod 10 g/m³. Naširoko se koristi u obradi HOS-eva na benzinskim postajama, skladištima nafte, poduzećima za rafiniranje te skladištenju i transportu kemikalija.




II. Princip rada i tijek procesa
2.1 Osnovno tehnološko načelo
Adsorpcija aktivnim ugljenom koristi razliku u snazi vezivanja između različitih komponenata u smjesi-uljnog plina i adsorbensa (aktivnog ugljena) za odvajanje komponenti koje se teško{1}}-apsorbiraju od onih koje se lako-apsorbiraju. Aktivni ugljen ima veliku specifičnu površinu (veću ili jednaku 1000 m²/g) i bogatu mikroporoznu strukturu, pokazujući jak adsorpcijski kapacitet za molekule ugljikovodika u pari, ali vrlo slab adsorpcijski kapacitet za zrak.
Proces adsorpcije: Kada para teče kroz sloj aktivnog ugljena, komponente ugljikovodika se fizički adsorbiraju u porama na površini aktivnog ugljena. Čisti zrak se ispušta s vrha adsorpcijskog spremnika putem puhala. Proces adsorpcije provodi se pri normalnoj temperaturi i tlaku.
Desorpcija i regeneracija: Kada adsorpcija aktivnog ugljena dosegne zasićenje, sustav koristi vakuumsku pumpu za stvaranje vakuuma (stupanj vakuuma do -0,095 MPa), prekidajući adsorpcijsku silu između aktivnog ugljena i komponenti ugljikovodika, desorbirajući zasićenu paru iz aktivnog ugljena i vraćajući adsorpcijski kapacitet aktivnog ugljena.
Izmjenični rad: Jedinica ima dva adsorpcijska spremnika koji naizmjenično vrše adsorpcijsku i desorpcijsku regeneraciju, osiguravajući kontinuirani i neprekinuti rad sustava.
2.2 Tipični tijek procesa
Kombinirani proces adsorpcije aktivnog ugljena + vakuumske desorpcije + apsorpcije siromašnog ulja kao primjer: Spremnik za utovar/skladištenje Para → Cjevovod za prikupljanje pare → Adsorpcijski spremnik A (Adsorpcija)
↓
Emisije čistog zraka zadovoljavaju standarde
↓
(Prebacite se na adsorpcijski spremnik B nakon zasićenja adsorpcijom)
↓
Adsorpcijski spremnik A → Desorpcija vakuumskom pumpom → Para visoke-koncentracije → Apsorpcijski toranj (apsorpcija siromašnog ulja)
↓
Bogato ulje vraća se u spremnik
↓
Regeneracija aktivnim ugljenom dovršena, čeka se sljedeća promjena
Dva sloja ugljika unutar jedinice naizmjenično izvode proces "adsorpcije-desorpcije-regeneracije", tvoreći tako kontinuirani kapacitet povrata pare.
2.3 Više{1}}fazni proces adsorpcije
Neki vrhunski-proizvodi koriste više-tehnologiju adsorpcije. Spremnik s aktivnim ugljenom prvo adsorbira pare niske-koncentracije, a zatim adsorbira pare visoke-koncentracije, čime se postiže učinkovito korištenje istog volumena aktivnog ugljena. Ovaj proces osigurava da su pare uvijek u dvo-faznom adsorpcijskom stanju, pri čemu svaki stupanj spremnika s aktivnim ugljenom ima istu frekvenciju desorpcije, čime se učinkovito osigurava da koncentracija ispušnih plinova uvijek zadovoljava standarde emisije.
III. Sastav sustava
Adsorpcijski uređaj s aktivnim ugljenom za povrat pare uglavnom se sastoji od sljedećih osnovnih komponenti:
|
Modul sustava |
Ključna oprema/komponente |
Funkcionalni opis |
|
Adsorpcijski sustav |
Adsorpcijske posude (2+ jedinica), slojevi aktivnog ugljena |
Sadrži adsorbent aktivnog ugljena; rade u ciklusu izmjenične adsorpcije/desorpcije |
|
Sustav desorpcije |
Vakuumske pumpe (suhi/tekući prsten), desorpcijski cjevovod |
Evakuirajte zasićene pare ugljikovodika kako biste regenerirali aktivni ugljen |
|
Apsorpcijski sustav (kombinirani proces) |
Apsorpcijski toranj, pumpa siromašnog otapala, pumpa bogatog otapala |
Koristite benzin/dizel da apsorbirate desorbirane pare ugljikovodika visoke{0}}koncentracije |
|
Kontrolni sustav |
PLC upravljački ormarić, instrumenti -otporni na eksploziju, zaslon osjetljiv na dodir |
Potpuno automatizirano upravljanje; podržava online nadzor i daljinski prijenos podataka |
|
Sigurnosni sustav |
Odvodnik plamena, senzor temperature, transmiter pritiska |
Višestruke sigurnosne zaštite |
IV. Tehnički parametri
4.1 Opći tehnički parametri
|
Parametar Stavka |
Tehnička specifikacija |
Bilješke |
|
Kapacitet obrade |
100–2500 m³/h (prilagodljivo) |
Pokriva objekte u rasponu od malih/srednjih skladišta nafte do velikih rafinerija i kemijskih poduzeća |
|
Učinkovitost povrata pare |
Veći ili jednak 99% |
Značajno premašuje zahtjeve nacionalnog standarda od Većih ili jednakih 95% |
|
Koncentracija emisije pare |
Manje od ili jednako 10 g/m³ |
Nadmašuje zahtjev nacionalnog standarda od 25 g/m³ |
|
Vrsta aktivnog ugljena |
Visoka vrijednost joda / Specijalizirano za povrat pare |
Adsorpcijska vrijednost joda: 950–1.200 mg/g |
|
Specifična površina |
Veći ili jednak 1000 m²/g |
Veličina pora: 1–5 nm |
|
Tlak vakuumske desorpcije |
-0,095 MPa |
Osigurava učinkovitu desorpciju |
|
Oznaka{0}}otpornosti na eksploziju |
Ex d IIB T4 |
Prikladno za zapaljiva i eksplozivna okruženja |
|
Metoda kontrole |
Potpuno automatska PLC kontrola |
Pokretanje/zaustavljanje- jednim dodirom; podržava daljinski nadzor |
|
Životni vijek dizajna |
Više ili jednako 10 godina |
4.2 Pokazatelji učinka aktivnog ugljena
Aktivni ugljen osnovni je potrošni materijal uređaja, a njegova izvedba izravno utječe na učinkovitost adsorpcije i vijek trajanja:
|
Indikator izvedbe |
Tehnički zahtjev |
Opis |
|
Adsorpcijska vrijednost joda |
950–1200 mg/g (prilagodljivo) |
Odražava sposobnost adsorpcije mikropora |
|
Specifična površina |
1400–2400 m²/g |
Određuje ukupan broj adsorpcijskih mjesta |
|
Kapacitet adsorpcije butana |
22–24% |
Odražava kapacitet adsorpcije ugljikovodika |
|
Nasipna gustoća |
0,37–0,45 kg/L |
|
|
Sadržaj vlage |
<5% |
|
|
Otpornost na habanje |
Veći ili jednak 97% |
Aktivni ugljen posebno dizajniran za povrat pare povećava broj mezopora prilagodbom raspodjele veličine pora, što rezultira velikim radnim kapacitetom, izvrsnom izvedbom adsorpcije i desorpcije i sposobnošću regeneracije.
V. Prednosti i značajke proizvoda
5.1 Visok-učinkoviti oporavak, ultra-niske emisije
Visoka učinkovitost tretmana: učinkovitost tretmana povrata pare može doseći preko 99%.
Niska koncentracija emisije: Koncentracija emisije može biti niska kao Manja ili jednaka 10 g/m³, što daleko premašuje zahtjev nacionalnog standarda od 25 g/m³.
Oporavak resursa: Oporabljena nafta može se izravno ponovno upotrijebiti ili prodati.
5.2 Izmjenični, kontinuirani rad s dva-spremnika
24-satni neprekinuti rad: Dva adsorpcijska spremnika izmjenjuju adsorpciju i desorpciju, osiguravajući kontinuirani rad sustava.
Automatsko prebacivanje: PLC automatski kontrolira redoslijed prebacivanja, ne zahtijevajući ručnu intervenciju.
Inteligentni start/stop: upravlja senzorom koncentracije plina.
5.3 Dizajn aktivnog ugljena s dugim-životom
Namjenski aktivni ugljen: koristi aktivni ugljen posebno dizajniran za regeneraciju pare, nudeći veliki radni kapacitet i izvrsnu učinkovitost desorpcije.
Optimizirani proces Produženi životni vijek: korištenjem naprednih procesa kao što su "niska-temperaturna apsorpcija + adsorpcijska gradacija," životni vijek aktivnog ugljena može se produžiti sa 4 godine na 8 godina, smanjujući godišnju proizvodnju otpadnog aktivnog ugljena za 50%.
Višekratna uporaba: Aktivni ugljen može se više puta koristiti nakon vakuumske desorpcije.
5.4 Inteligentna kontrola
PLC potpuno automatska kontrola: pokretanje/zaustavljanje jednim-gumbom, automatski rad 24/7.
Mrežni nadzor:-praćenje podataka o radu jedinice i koncentracije ispušnih plinova u stvarnom vremenu.
Prijenos podataka na daljinu: Podržava pozadinsku platformu za nadzor i može se integrirati u DCS sustav poduzeća.
5.5 Siguran i pouzdan dizajn
Certifikacija-otpornosti na eksploziju: Ex d IIB T4 ocjena-otpornosti na eksploziju.
Praćenje temperature:-praćenje temperature sloja aktivnog ugljena u stvarnom vremenu učinkovito kontrolira porast temperature sloja.
Višestruke zaštite: Sigurnosne funkcije zaključavanja uključujući zaštitu od prekomjernog tlaka, zaštitu od temperature i zaštitu od prekoračenja koncentracije.
Zaštita od plamena: Odvodnici plamena ugrađeni su na ispušni cjevovod.
5.6 Značajna ušteda energije i koristi za okoliš
Uzimajući za primjer projekt obnove skladišta nafte: nakon usvajanja kombiniranog procesa adsorpcije modificiranog aktivnog ugljena i apsorpcije siromašnog ulja, potrošnja energije za obradu 500 m³ pare smanjena je s 2500 kWh na 700 kWh, 400 tona nafte može se obnoviti godišnje, čime se štedi 790 tona standardnog ugljena godišnje i smanjuju emisije CO₂ za 2200 tona godišnje.
VI. Kombinirani procesni put
Dok jedan proces adsorpcije aktivnog ugljena može zadovoljiti osnovne zahtjeve za emisiju, paru s utovarnih platformi/skladišta nafte karakteriziraju "velike količine, visoke koncentracije i povremene emisije." Stoga se adsorpcija aktivnim ugljenom obično koristi u kombinaciji s metodama apsorpcije ili kondenzacije kako bi se postigao najbolji učinak liječenja.
|
Kombinirani proces |
Tijek rada |
Tehničke karakteristike |
Indikatori emisije |
|
Adsorpcija + apsorpcija |
Adsorpcija s dvo-spremnikom → Vakuumska desorpcija → Apsorpcija siromašnog ulja u tornju |
Visok kapacitet obrade; prilagodljiv različitim koncentracijama; glavno rješenje za-operacije visoke propusnosti |
Manje od ili jednako 10 g/m³; učinkovitost Veća ili jednaka 99% |
|
Kondenzacija + Adsorpcija |
Kondenzacija/ukapljivanje rasutih para → Adsorpcija aktivnog ugljena za poliranje |
Oporavlja 80–90% para putem kondenzacije; adsorpcija osigurava ultra-niske emisije |
Zadovoljava zahtjeve nacionalnih standarda |
|
Adsorpcija aktivnim ugljenom + vakuumska desorpcija |
Izmjenična adsorpcija s dvo-spremnikom → Vakuumska desorpcija/regeneracija |
Čisti adsorpcijski proces; jednostavan sustav; niži trošak ulaganja |
Manje od ili jednako 25 g/m³ |
|
Nisko{0}}apsorpcija + postupna adsorpcija |
Absorption liquid cooled to 5°C to capture >50% para → Poliranje putem materijala za postupnu adsorpciju |
Životni vijek aktivnog ugljena produljen sa 4 na 8 godina |
NMHC<60 mg/m³ |
VII. Scenariji primjene
|
Područje primjene |
Specifični scenarij |
Preporučeni kapacitet obrade |
|
Skladišta/skladišta nafte |
Prikupljanje nafte i plina tijekom utovara na portalnim stanicama; skladištenje tank disanje disanje tretman |
200–1,200 m³/h |
|
Benzinske postaje |
Faza III povrata pare (liječenje gubitka disanja spremnika za skladištenje) |
6–30 m³/h |
|
Rafinerska i petrokemijska poduzeća |
Obrada HOS-eva za stanice za utovar i spremnike |
100–2,500 m³/h |
|
Kemijska poduzeća |
Obrada HOS-eva za skladištenje i transport kemikalija (npr. benzena, alkohola, ketona) |
100–500 m³/h |
|
Naftna polja |
Oporaba povezanog plina; dobivanje lakih ugljikovodika |
Prilagođeno |
X. Informacije o naručivanju
|
Artikal |
pojedinosti |
|
Naziv proizvoda |
Adsorpcijska jedinica za naftu i plin s aktivnim ugljenom |
|
Mogućnosti procesa |
Čista adsorpcija / Adsorpcija + Apsorpcija / Kondenzacija + Adsorpcija / Gradirana adsorpcija |
|
Kapacitet obrade |
6–2.500 m³/h (prilagodljivo) |
|
Standardi dizajna |
GB 20952-2020, GB/T 50759-2022 |
|
Oznaka{0}}otpornosti na eksploziju |
Ex d IIB T4 |
|
Život dizajna opreme |
Više ili jednako 10 godina |
|
Životni vijek aktivnog ugljena |
4–8 godina (ovisno o konfiguraciji procesa) |
|
Jamstveni rok |
12–24 mjeseca (isključujući potrošni materijal kao što je aktivni ugljen) |
|
Vrijeme isporuke |
30–90 dana (ovisno o kapacitetu i konfiguraciji procesa) |
|
Izborne konfiguracije |
Online nadzorni sustav, DCS komunikacijsko sučelje, 4G daljinski O&M modul, stupnjevana adsorpcija |
|
Usluga nakon-prodaje |
Tehnička podrška,-odgovor na licu mjesta unutar 48 sati |
Specifične cijene i rokovi isporuke ovise o stvarnoj ponudi.
XI. Podaci za kontakt
Molimo kontaktirajte nas za dodatne pojedinosti o proizvodu, tehnička rješenja ili za dobivanje ponude.
Popularni tagovi: adsorpcijski uređaj za regeneraciju pare s aktivnim ugljenom, proizvođači, dobavljači, tvornica uređaja za rekuperaciju pare s aktivnim ugljenom, jedinica za iskorištavanje pare terminala za rasuti otpad, sustav za povrat para benzinskih terminala, sustav za sakupljanje pare, jedinica za iskorištavanje pare naftnog terminala, paket za rekuperaciju para iz cisterne, terminalni sustav za iskorištavanje para ugljikovodika

