Oprema za povrat pare na ultra-niskim temperaturama

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača ultra-opreme za povrat pare u Kini. Slobodno kupite vrhunsku opremu za prodaju ovdje i preuzmite cjenik naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.

Ultra{0}}tercijarni uređaj za povrat para visoko je učinkovita i ekološki prihvatljiva oprema dizajnirana za rješavanje problema isparavanja pare u skladišnim spremnicima na benzinskim postajama, skladištima nafte i drugim sličnim lokacijama. Ovaj proizvod koristi tehnologiju duboke kondenzacije (dostiže niske temperature od -75 stupnjeva do -115 stupnjeva), koristeći višestupanjski kaskadni proces hlađenja za potpuno ukapljivanje i oporavak lakih ugljikovodičnih komponenti u pari, osiguravajući da obrađeni ispušni plin zadovoljava standarde emisije.

 

Proizvod je u skladu sa zahtjevima "Standarda emisije zagađivača zraka za benzinske postaje" (GB 20952-2020), s učinkovitošću obrade većom ili jednakom 95% i koncentracijom emisije manjom ili jednakom 25g/m³, što ga čini idealnim izborom za benzinske postaje za postizanje usklađenosti s okolišem i oporavak resursa.

Napomena: sufiks W označava vodu{0}}hlađeni tip, a EX1 označava-eksplozijsko otporan tip; modeli s minimalnom temperaturom od -115 stupnjeva mogu se prilagoditi.

2.1 Detaljne tehničke specifikacije

Gore navedeni parametri temelje se na glavnim specifikacijama proizvoda; određene konfiguracije mogu se razlikovati ovisno o proizvođaču.

3.1 Tehnička načela

Ovaj uređaj koristi tehnologiju više{0}}stupanjske kaskadne kondenzacije, koristeći načelo razlika u tlaku zasićene pare različitih komponenti ugljikovodika na različitim temperaturama. Kroz postupno hlađenje, komponente lakih ugljikovodika u pari se kondenziraju iz plinovitog stanja u tekuće stanje, postižući oporavak resursa.

Osnovne tehničke prednosti:

Visoka učinkovitost i ekonomičnost obrade organskih plinova visoke-koncentracije pomoću metode kondenzacije.

Većina lakih ugljikovodičnih komponenti u pari može se povratiti više{0}}stupanjskom kondenzacijom.

Tekući naftni proizvodi mogu se dobiti izravno, s jasnim učinkom obnavljanja.

3.2 Tijek rada

Korak 1: Detekcija tlaka i automatsko pokretanje-

Uređaj prati tlak unutar spremnika ulja u stvarnom vremenu pomoću senzora tlaka. Kada tlak dosegne unaprijed postavljenu početnu-vrijednost (obično +150Pa), PLC kontrolni sustav automatski pokreće opremu.

Korak 2: Ekstrakcija pare i primarna kondenzacija

Kompresor -zaštićen od eksplozije izvlači smjesu pare iz gornjeg prostora spremnika za ulje i šalje je u primarni kondenzacijski sustav (0 stupnjeva) za prethodno hlađenje i odvlaživanje.

Korak 3: Sekundarna duboka kondenzacija

Plin ulazi u sekundarni kondenzacijski sustav, gdje temperatura pada na približno -40 stupnjeva. Većina C4 i viših komponenti ugljikovodika kondenzira se u tekuće ulje.

Korak 4: Tercijarna kriogena kondenzacija

Plin ulazi u tercijarni kondenzacijski sustav, gdje temperatura pada na -75 stupnjeva do -115 stupnjeva. Postiže se daljnja kondenzacija i obnavljanje komponenti lakih ugljikovodika, s ukupnom stopom obnavljanja koja prelazi 98%.

Korak 5: Odvajanje plina-tekućine i dobivanje tekuće nafte

Tekuće ulje taloži se u isparivaču i transportira u spremnik za pohranu putem uređaja za automatsko pražnjenje. Opcijska prijenosna pumpa za prikupljanje može se koristiti za izravno vraćanje prikupljenog ulja u spremnik.

Korak 6: Emisija ispušnih plinova

Obrađeni čisti zrak zagrijava izmjenjivač topline kako bi zadovoljio standarde emisije, sprječavajući zaleđivanje ispušne cijevi.

Korak 7: Automatska kontrola odmrzavanja

Sustav može automatski kontrolirati odmrzavanje na temelju praćenja tlaka, osiguravajući kontinuiran i stabilan rad opreme.

4.1 Napredni sustav hlađenja
Kompresor: Emerson Copeland scroll flexible kompresor, visoka učinkovitost hlađenja i stabilan rad.
Zaštita od-eksplozije: Kompresori-otporni na eksploziju su inkapsulirani epoksidnom smolom, svojstveno sigurni.

4.2 Visoko{1}}učinkoviti sustav izmjene topline
Materijal izmjenjivača topline: nehrđajući čelik SUS304, izvrsna otpornost na koroziju
Optimizirano područje izmjene topline: model od 30 m³/h s površinom izmjene topline 3m²×2, model od 50m³/h s površinom izmjene topline 5m²×2
Dizajn-uštede energije: Više-izmjenjivači topline za korak{2}}po-oporabu energije, smanjujući potrošnju energije sustava

4.3 Inteligentni sustav upravljanja
Kontroler: Siemens PLC kontroler, potpuno automatski rad
Sučelje čovjek-stroj: 7-inčni zaslon u boji osjetljiv na dodir, intuitivno upravljanje

Nadzor tlaka: nadzor tlaka i zaštita na ulazu i izlazu primarnih i sekundarnih isparivača kako bi se spriječilo začepljenje ledom
Snimanje podataka:-praćenje tlaka u spremniku, broja pokretanja, vremena rada, potrošnje energije, volumena oporavka itd. u stvarnom vremenu.

4.4 Dizajn sigurnosne zaštite
Otpornost na pritisak Cold Boxa: projektirani tlak od 8 bara kako bi se osigurala sigurnost sustava
Konfiguracija -zaštite od eksplozije: Dodatna vrsta-otpornosti na eksploziju (EX1 sufiks), Ex d IIB T4 ocjena-otpornosti na eksploziju
Automatsko odmrzavanje: Automatska kontrola odmrzavanja na temelju praćenja tlaka
Zaštita od curenja: Dizajn brtvljenja u skladu s nacionalnim standardima

4.5 Prednosti-uštede okoliša i energije
Visoka stopa oporabe: stopa oporabe pare veća ili jednaka 98%, stopa oporabe tekućeg benzina veća ili jednaka 95%
Sukladne emisije: Koncentracija emisije daleko ispod granice nacionalnog standarda od 25 g/m³
Smanjenje ugljika: Opremljen-praćenjem podataka o smanjenju ugljika u stvarnom vremenu
Daljinsko upravljanje: podržava 4G IoT i upravljanje održavanjem-temeljeno na oblaku

6.1 Preporuke za odabir

6.2 Odabir metode hlađenja

Zračno{0}}hlađeno (bez sufiksa): Prikladno za područja s oskudnim vodnim resursima, jednostavno za instalaciju.

Vodeno-hlađenje (sufiks W): Prikladno za lokacije s cirkulacijom vode za hlađenje, veća učinkovitost.

Vodeno{0}}hlađeni tip zahtijeva vodu za hlađenje: 1800 L/h (30 m³/h model) ili 3000 L/h (50 m³/h model), 1-4 bara, G3/4 sučelje.
 

6.3 Odabir zahtjeva za-zaštitu od eksplozije

Standardni tip (bez sufiksa EX1): Prikladno za okruženja uobičajenih benzinskih postaja.

Vrsta -zaštite od eksplozije (sufiks EX1): Prikladno za lokacije sa strogim zahtjevima za-otpornost na eksploziju (inkapsulacija kompresora epoksidnom smolom).

Konkretne cijene i vrijeme isporuke ovise o stvarnom upitu.

Za više detalja o proizvodu, tehničkim rješenjima ili za dobivanje ponude kontaktirajte nas.

Popularni tagovi: oprema za povrat pare na ultra-niskim temperaturama, Kina oprema za povrat pare na ultra-temperaturama proizvođači, dobavljači, tvornica