Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača apsorpcijskih-tercijarnih jedinica za povrat pare u Kini. Slobodno kupite vrhunsku opremu za prodaju ovdje i preuzmite cjenik naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.
I. Pregled proizvoda
Apsorpcijski-tercijarni uređaj za povrat pare visoko je učinkovita i ekološki prihvatljiva oprema dizajnirana za rješavanje problema isparavanja pare u skladištima nafte, rafinerijama i velikim spremnicima za skladištenje benzinskih postaja. Ovaj proizvod koristi načelo razlika u topljivosti različitih komponenti u smjesi pare unutar apsorbenta (kao što je dizel ili benzin). Protustrujnim kontaktom plin-tekućina, hlapljivi organski spojevi (VOC) se odvajaju i obnavljaju iz miješanog plina. Obrađeni ispušni plin udovoljava emisijskim standardima, a obnovljeno ulje može se izravno ponovno upotrijebiti.
Ovaj proizvod u skladu je sa zahtjevima "Emisionog standarda zagađivača zraka za benzinske postaje" (GB 20952-2020) i "Emisionog standarda zagađivača zraka za skladišta nafte" (GB 20950). Može se koristiti u kombinaciji s metodama adsorpcije i membranskog odvajanja kako bi se postigla koncentracija emisije manja ili jednaka 25 g/m³ (nacionalni standard), ispunjavajući zahtjeve ekološke usklađenosti skladišta nafte, rafinerija i velikih skladišnih i transportnih poduzeća.
Važna napomena: Metoda apsorpcije se relativno manje koristi u tercijarnoj rekuperaciji pare na benzinskim postajama, uglavnom zato što je njena stopa rekuperacije relativno niska kada se koristi sama (otprilike 80%), što otežava ispunjavanje trenutnih nacionalnih standarda. Osnovne primjene apsorpcijskih metoda koncentrirane su na velika i-velika mjesta za skladištenje i transport kao što su platforme za utovar nafte u skladištima, rafinerije i kemijska poduzeća. Obično se koristi kao prva -jedinica za prethodnu obradu u kombiniranim procesima, radeći zajedno s metodama adsorpcije i membranskog odvajanja. U scenarijima benzinskih postaja, metode apsorpcije općenito se ne koriste u čistoj apsorpciji, već kao dio kombiniranog procesa kondenzacije + apsorpcije ili apsorpcije + adsorpcije.
II. Tehnički principi
2.1 Temeljna tehnička načela
Tehnologija povrata-pare koja se temelji na apsorpciji odvaja paru od zraka na temelju topljivosti svake komponente u miješanoj pari u apsorbentu. Korištenjem siromašnih ulja kao što je dizel kao upijač, para općenito dolazi u protustrujni kontakt s upijačem koji se raspršuje s vrha apsorpcijskog tornja. Apsorbent selektivno apsorbira komponente ugljikovodika, a neapsorbirani plin se ispušta kroz hvatač plamena. Apsorbent ulazi u vakuumski desorpcijski spremnik za desorpciju, obogaćujući paru za daljnju apsorpciju naftnim proizvodima.
Princip apsorpcije: Unutar apsorpcijskog tornja, para ulazi s dna i dolazi u potpuni kontakt s apsorbentom (kao što je benzin ili dizel na niskim-temperaturama) koji se raspršuje s vrha tornja u sloju pakiranja. Na temelju načela "slično se otapa slično", apsorbent ima veliku topljivost za molekule ugljikovodika, dok zrak ima izuzetno nisku topljivost u apsorbentu. Molekule ugljikovodika prelaze iz plinovite faze u tekuću fazu i hvata ih apsorbent; zrak se ispušta s vrha tornja.
2.2 Tijek rada
Glavni protok (ciklus apsorpcije + desorpcije):
Otpadni plin-koji sadrži ulje → Apsorpcijski toranj → Neapsorbirani plin → Odvodnik plamena → Sukladna emisija
↓
Apsorbent apsorbira paru → Obogaćeni apsorbent → Vakuumski spremnik za desorpciju
↓
Obogaćena para → Apsorpcija ulja/povratak u spremnik
↓
Recikliranje siromašnog upijača
Opis toka procesa:
Faza apsorpcije: Otpadni plin-koji sadrži ulje ulazi u apsorpcijski toranj kroz sustav prikupljanja. Apsorbent se raspršuje s vrha tornja, a plinovita i tekuća faza dolaze u protustrujni kontakt. Komponente ugljikovodika se selektivno otapaju i apsorbiraju upijačem. Neapsorbirani čisti plin ispušta se s vrha tornja i ispušta nakon prolaska kroz odvodnik plamena kako bi zadovoljio standarde emisije.
Faza desorpcije: bogati apsorbent, nakon što je apsorbirao paru, ulazi u spremnik za vakuumsku desorpciju. Pod vakuumskim uvjetima, zagrijava se i desorbira, oslobađajući apsorbiranu paru kako bi se stvorila smjesa pare visoke-koncentracije.
Faza oporabe: desorbirana smjesa pare visoke-koncentracije prenosi se u toranj za upijanje ulja (ili se izravno vraća u spremnik), gdje ga apsorbira tekuće ulje unutar tornja, postižući oporavak resursa. Apsorbent, nakon desorpcije i regeneracije, postaje slabi apsorbent i reciklira se natrag u apsorpcijski toranj za ponovnu upotrebu.
2.3 Sastav sustava
Glavne osnovne komponente apsorpcijske-tercijarne jedinice za povrat pare uključuju:
|
Imena komponenti |
Funkcionalni opis |
|
Toranj apsorbera |
Jedinica za obradu jezgre, područje kontakta s plinom-tekućinom, sa slojem pakiranja (ili ladicom) unutar tornja za povećanje područja kontakta plina-tekućine i poboljšanje učinkovitosti apsorpcije. Općenito okomita struktura, nudi visoku fleksibilnost kapaciteta obrade. |
|
Spremnik za vakuumsku desorpciju |
Desorbira paru iz bogatog apsorbenta u uvjetima vakuuma, postižući regeneraciju apsorbenta i obogaćivanje uljem/plinom. |
|
Spremnik za skladištenje upijajućeg materijala |
Pohranjuje siromašne i bogate apsorbente kako bi se osigurao kontinuirani rad sustava. |
|
Cirkulacijska pumpa (pumpa za siromašno ulje/pumpa za bogato ulje) |
Transportuje apsorbent iz spremnika za skladištenje apsorbenta do vrha apsorpcijskog tornja za prskanje i šalje bogati apsorbent u spremnik za desorpciju. |
|
Rashladna jedinica (opcionalno) |
Smanjuje temperaturu upijanja na približno 5 stupnjeva; niska temperatura pomaže poboljšati učinkovitost apsorpcije. |
|
Vakuumska pumpa |
Omogućuje vakuumsko okruženje za spremnik za desorpciju, s razinom vakuuma ispod 5,3 kPa, osiguravajući učinkovitu desorpciju. |
|
PLC sustav upravljanja |
Potpuno automatska kontrola,-praćenje razine upijanja, temperature, tlaka i drugih parametara u stvarnom vremenu, automatski prilagođavajući brzinu cirkulacije upijača. |
|
Zaštitnik plamena |
Instalira se na odvodni cjevovod kako bi se spriječilo širenje plamena i osigurala sigurnost. |
III. Ključne tehnološke prednosti
Prednosti
- Zreo i stabilan proces: Apsorpcijske metode imaju dugu povijest primjene u petrokemijskoj industriji i vrlo su zrele.
- Niži investicijski troškovi: U usporedbi s procesima kriogene kondenzacije, početno ulaganje u opremu je niže, a rezultati oporavka stabilni.
- Veliki kapacitet obrade i velika prilagodljivost koncentraciji: Prikladno za obradu pare s visokom-koncentracijom, neosjetljivo na fluktuacije u koncentraciji ispušnih plinova, posebno prikladno za velike{1}}povremene emisije kao što je punjenje skladišta nafte.
- Visoka radna fleksibilnost: Prilagodljiv na 0-100% fluktuacije radnih uvjeta, posebno pogodan za situacije povremenog opterećenja.
- Izravno korištenje prikupljenih resursa: Apsorbirana bogata nafta može se izravno vratiti u spremnike, što rezultira izravnim ekonomskim koristima.
- Visoka stopa oporabe: U kombiniranom procesu apsorpcije + adsorpcije, stopa oporabe komponenti teških ugljikovodika (C3 i više) je blizu 100%.
Ograničenja:
- Niska stopa oporavka kada se koristi sama: Metode čiste apsorpcije obično postižu samo stopu oporabe od oko 80%, što je nedovoljno za ispunjavanje trenutnih nacionalnih standarda (učinkovitost obrade veća ili jednaka 95%, koncentracija emisije manja ili jednaka 25g/m³).
- Veliki otisak: Oprema zahtijeva relativno veliki prostor za ugradnju.
- Potrošnja upijajućeg sredstva: upijajuće sredstvo se u određenoj mjeri troši i potrebno ga je stalno nadopunjavati; neodgovarajući odabir upijača može utjecati-na dugoročnu radnu učinkovitost.
- Veliki pad tlaka u sustavu: može doseći približno 5000 Pa, zahtijevajući visoko{1}}puhalo.
IV. Tehnički parametri
|
Stavke parametara |
Tehničke specifikacije |
Opis |
|
Kapacitet obrade |
200-10000 Nm³/h (prilagodljivo) |
Pokriva sve potrebe od malih i srednjih-benzinskih postaja do velikih skladišta nafte |
|
Upijajući tip |
Nisko{0}}benzin, lako dizel ulje, kerozin, specijalni upijač |
Odabir na temelju sastava pare |
|
Temperatura upijanja |
0 stupnjeva -10 stupnjeva (hlađenje nije obavezno) |
Apsorpcija-na niskim temperaturama pomaže poboljšati učinkovitost apsorpcije |
|
Omjer cirkulacije upijača |
Ulazni plin:apsorbent=10:1-5:1 (omjer volumena) |
Određeno koncentracijom pare i upijanjem |
|
Tlak vakuumske desorpcije |
Manji ili jednak 13,3 kPa |
Osiguravanje potpune desorpcije |
|
Teoretski broj ploča apsorber tornja |
9-13 blokova |
Utječu na učinkovitost apsorpcije |
|
Pad tlaka u sustavu |
Otprilike 5000 Pa |
Zahtijeva odgovarajući tlak zraka i konfiguraciju puhala |
|
Učinkovitost obrade (čista apsorpcija) |
Veći ili jednak 80% (koristi se samostalno) |
Potpuni standardi emisije zahtijevaju kombinirane adsorpcijske procese |
|
Kombinirana učinkovitost procesa |
Veći ili jednak 95%-99,9% |
Kombinacija apsorpcije + adsorpcije može postići nacionalne standarde klase A |
|
Koncentracija emisije |
Manje od ili jednako 60 mg/m³ (kombinirani postupak) |
Ne{0}}ukupni ugljikovodici koji nisu metani |
|
Oznaka{0}}otpornosti na eksploziju |
Ex d IIB T4 |
Prikladno za zapaljiva i eksplozivna mjesta |
|
Metoda kontrole |
PLC potpuno automatska kontrola |
Podržava daljinski prijenos podataka i online nadzor |
V. Scenariji primjene
|
Područja primjene |
Specifični scenariji |
Preporučene konfiguracije procesa: |
|
Benzinske postaje |
Tercijarna rekuperacija pare na benzinskim postajama s godišnjom prodajom većom od 5000 tona |
Kao jedinica za prethodnu obradu u kombiniranom procesu, koja se koristi zajedno s adsorpcijom: |
|
Skladišta nafte |
Rekuperacija pare u područjima spremnika za rafinirano ulje i platformama za točenje |
Kombinirani postupak apsorpcije + adsorpcije (glavno rješenje) |
|
Naftni terminali |
Rekuperacija pare tijekom operacija utovara i istovara tankera |
Kombinirani postupak apsorpcije-niske temperature + adsorpcije |
|
Rafinerije/kemijska postrojenja |
Plin atmosferske i vakuumske destilacije, para s platformi za utovar i kemijski ispušni plinovi |
Više{0}}fazna kombinacija apsorpcije + odvajanja membrane + adsorpcije |
|
Sustavi za utovar i istovar željeznica/autocesta |
Visoka-koncentracija Para istisnuta tijekom punjenja tankera |
Temperatura okoline i jedinica za apsorpciju tlaka |
VI. Kombinirani procesni putovi
Metode pojedinačne apsorpcije nisu dovoljne za ispunjavanje sve strožih standarda emisije; stoga industrija obično koristi kombinirane procese za postizanje usklađenosti. Slijede neke glavne sheme procesa kombinirane apsorpcije:
|
Kombinirani procesi: |
Tijek procesa: |
Ključne karakteristike: |
|
Apsorpcija + Adsorpcija |
Predtretman apsorbera (uklanjanje preko 50% pare) → Duboko pročišćavanje u adsorpcijskom tornju → Emisija ispunjava standarde |
Ovo je trenutno najraširenija i zrela tehnologija u skladištima nafte i sustavima za utovar/istovar, koja se može pohvaliti prednostima poput niske potrošnje energije i visokog kapaciteta obrade. |
|
Apsorpcija + odvajanje membrane + adsorpcija |
Predobrada apsorbera → Odvajanje i pročišćavanje membranskog modula → Duboko pročišćavanje adsorpcijskog spremnika |
Oporaba aromata može smanjiti emisije ne-metanskih ugljikovodika (NMHC) na 11,36 mg/m³, a na stanicama za utovar/istovar na 13,30 mg/m³, ispunjavajući nacionalni standard klase A za poduzeća. |
|
Niska{0}}apsorpcija + gradacija adsorpcije |
Apsorbent ohlađen na 5 stupnjeva ulazi u apsorber → Adsorpcijski spremnik (tro-gradirani materijal: mezoporozan + mikroporozan + ultra-mikroporozan) duboko pročišćavanje |
Ova je tehnologija uključena u preporučenu kategoriju Nacionalnog kataloga tehnoloških smjernica za sprječavanje i kontrolu onečišćenja za 2025.; apsorpcijski toranj može apsorbirati više od 50% pare; dvostruki spremnici rade naizmjenično, s kapacitetom obrade od 200-10000 m³/h. |
|
Apsorpcija + kondenzacija + adsorpcija |
Predobrada apsorbera → Oporavak kondenzacije ukapljivanjem → Adsorpcijsko duboko pročišćavanje |
Koristeći više{0}}faznu kombinaciju za postupno smanjenje opterećenja, prikladan je za obradu otpadnih plinova složenog sastava i drastičnih fluktuacija koncentracije. |
VII. Glavni proizvodi i specifikacije na tržištu
7.1 Reprezentativni proizvodi
|
Tvrtke |
Model proizvoda |
Kapacitet obrade: |
Značajke |
Prijave |
|
Shandong Yingda zaštita okoliša |
SDYD-1000 / YD-1000 |
30 m³/h |
Koristi siromašna ulja kao što je dizel kao upijač; protustrujno prskanje na vrhu apsorpcijskog tornja; desorpcija se odvija u vakuumskoj desorpcijskoj posudi. |
Benzinske postaje, skladišta nafte, rafinerije nafte |
|
Sinopec Institut za sigurnosno inženjerstvo |
Apsorpcija niske-temperature - Gradacija veličine pora Adsorpcija materijala |
200-10000 m³/h |
Apsorbent se ohladi na 5 stupnjeva; koristi se tro-fazni gradijent adsorpcijskog materijala. |
Razvoj naftnih polja, skladištenje i transport sirove nafte, rafiniranje |
|
Shenzhen Autowell |
Metoda apsorpcije + adsorpcije za sustav povrata pare |
Prilagodljiv |
Paralelni dvostruki adsorpcijski spremnici + suha vakuum pumpa + apsorpcijski toranj + cirkulacijska pumpa. |
Rafinerije nafte, skladišta nafte, kemijsko prikupljanje plina |
|
Zaštita okoliša Jinan Qiankun |
QKHB-YY |
Prilagodljiv |
Koristi krevet visoke gravitacije ili apsorpcijski toranj kao reaktor; upija siromašna ulja kao što je dizel. |
Petrokemijska, kemijska, naftna skladišta |
7.2 Preporuke za odabir
|
Razmjer projekta |
Preporučeni kapacitet obrade |
Preporučeni procesi |
Obrazloženje |
|
Male benzinske postaje (2000-3000 tona godišnje) |
6-10 m³/h |
Kondenzacija + adsorpcija (metoda apsorpcije se ne preporučuje sama) |
Metode apsorpcije imaju ograničenu učinkovitost kada se koriste same na benzinskim postajama |
|
Velike benzinske postaje (3000-8000 tona godišnje) |
10-20 m³/h |
Kondenzacija + Adsorpcija kao glavni proces, apsorpcija kao pomoćni proces |
- |
|
Mala i srednja{0}}skladišta nafte/utovarne platforme |
200-500 m³/h |
Kombinacija apsorpcije + adsorpcije |
Apsorpcijski tornjevi služe kao primarna jedinica za predtretman |
|
Velika skladišta nafte/pristaništa |
500-2000 m³/h |
Kombinacija apsorpcije pri niskim-temperaturama + adsorpcije |
Preporučena shema iz Nacionalnog kataloga poticanih tehnologija |
|
Rafinerije i kemijska poduzeća/Kemijski otpadni plin |
500-10000 m³/h |
Kombinacija više-faza apsorpcije + odvajanja membrane + adsorpcije |
Ciljanje na složene sastave i drastične fluktuacije koncentracije |
7.3 Vodič za odabir upijajućeg sredstva
Izbor upijača izravno utječe na učinkovitost upijanja i treba ga sveobuhvatno odrediti na temelju sastava pare i ciljne stope oporavka:
|
Vrste upijajućih tvari |
Primjenjivi scenariji |
Značajke |
|
Nisko{0}}oktanski benzin |
Područje rezervoara za benzin u skladištu nafte, platforma za utovar |
Sirovine su lako dostupne, homogenog sastava, mogu se reciklirati i mogu se izravno vratiti u spremnike. |
|
Lako dizel ulje |
Rekuperacija benzinskih para, skladištenje i transport kemikalija |
Niska cijena i dobre performanse apsorpcije, ali kontrola točke paljenja je neophodna kako bi se osigurala sigurnost. |
|
Kerozin |
Zrakoplovno skladište kerozina, kemijski proizvodi |
Izvrsna sposobnost upijanja, ali ograničen raspon primjene. |
|
Specijalni upijač (npr. AbsFOV-97) |
Scenariji s visokom koncentracijom pare i zahtjevima visoke stope povrata |
Pilot-stopa iskorištenja dosegla je 97%, a kvaliteta obnovljenog benzina zadovoljila je zahtjeve upotrebe. |
VIII. Zahtjevi za instalaciju
8.1 Uvjeti instalacije
- Instalacija na benzinskim postajama ili skladištima nafte koja su dovršila sekundarne nadogradnje sustava za povrat para.
- Za opremu mora biti rezerviran temelj. Instalacija mora biti u dobro-prozračenom, namjenskom prostoru daleko od izvora topline.
- Potrebno je trofazno napajanje od 380V/50Hz-; izlazna snaga ovisi o kapacitetu obrade.
- Plinski priključak: DN40-DN200 prirubnički priključak (ovisno o kapacitetu obrade).
- Izlaz ispušne cijevi trebao bi biti najmanje 4 metra iznad razine tla, udaljen od područja s velikom aktivnošću osoblja.
- Spremnik za skladištenje apsorbenta mora imati otvor za doziranje koji se nalazi iznad razine tla radi lakšeg rukovanja.
8.2 Mjere opreza pri postavljanju
- Opremu treba postaviti vodoravno kako bi se osigurao ravnomjeran kontakt plina-tekućine unutar apsorpcijskog tornja.
- Električno ožičenje mora biti u skladu s konstrukcijskim specifikacijama-za područje zaštićeno od eksplozije (serija GB 3836).
- Materijal za pakiranje u apsorpcijskom tornju mora se redovito provjeravati; sve blokade treba odmah očistiti ili zamijeniti.
- Priključci cjevovoda moraju biti hermetički zatvoreni kako bi se spriječilo istjecanje pare.
- Kontrola razine tekućine u upijajućem tornju treba biti unutar sigurnog raspona od 20%-80% visine razine tekućine.
- Cjevovod između vakuumskog desorpcijskog spremnika i apsorpcijskog tornja mora biti projektiran s dovoljnim nagibom kako bi se osigurao gravitacijski protok ulja.
8.3 Održavanje brtve apsorber tornja
Pakiranje unutar apsorpcijskog tornja kritična je komponenta. Nakon dulje uporabe može doći do stvaranja kamenca i začepljenja. Preporuča se redoviti pregled, čišćenje ili zamjena. Kada se učinkovitost ladica smanji, treba provjeriti stvarni radni učinak teorijskog broja ladica.
IX Održavanje i njega
9.1 Stavke redovnog održavanja
|
Stavke za održavanje |
Ciklus |
Operativni postupci |
|
Provjera radnih parametara |
Dnevno |
Promatrajte temperaturu, tlak, razinu tekućine i koncentraciju ispuštanja u apsorpcijskom tornju. |
|
Provjera upijajuće cirkulacijske pumpe |
Tjedni |
Provjerite radni zvuk, vibracije i stanje brtvljenja pumpe. |
|
Vizualni pregled opreme |
Tjedni |
Provjerite ima li curenja, abnormalnih vibracija i neobičnih zvukova. |
|
Inspekcija vakuumske pumpe |
Mjesečno |
Provjerite razinu ulja, radni zvuk i razinu vakuuma kako biste bili sigurni da zadovoljavaju standard (manje ili jednako 13,3 kPa). |
9.2 Redovito održavanje
|
Stavke za održavanje |
Ciklus |
Bilješke |
|
Ispitivanje koncentracije emisije |
Tromjesečno |
Otkrijte koncentraciju NMHC na izlazu emisije, osiguravajući da je manja ili jednaka 25 g/m³. |
|
Provjera učinkovitosti upijača |
Svakih 3-6 mjeseci |
Provjerite zasićenost apsorbenta i zamjenu. |
|
Inspekcija pakiranja apsorber tornja |
Svakih 6 mjeseci |
Provjerite začepljenja i čišćenje. |
|
Ispitivanje nepropusnosti sustava |
Godišnje |
Provedite postupke prema zahtjevima GB20952. |
|
Održavanje vakuumske pumpe |
Godišnje |
Zamijenite ulje vakuum pumpe i pregledajte brtve. |
|
Nadopunjavanje/zamjena upijajućeg sredstva |
Ovisno o korištenju |
Potrošnja upijača je velika i zahtijeva kontinuirano dopunjavanje. |
|
Kalibracija PLC upravljačkog sustava |
Godišnje |
Provjerite točnost senzora i funkcije zaštite spojeva. |
X Usporedba apsorpcijske metode s drugim procesima
|
Procesi |
Stopa oporavka |
Koncentracija emisije |
Troškovi ulaganja: |
Operativni troškovi: |
Opseg primjene |
|
Metoda čiste apsorpcije |
Otprilike 80% |
viši |
Niska |
srednje |
Predtretman/Radni uvjeti velikog volumena |
|
Metoda kondenzacije |
Veći ili jednak 95% |
Manje od ili jednako 25g/m³ |
visoko |
Velika potrošnja energije u kriogenom dijelu |
Visoka koncentracija pare, povremeni radni uvjeti |
|
Metoda adsorpcije |
Veći ili jednak 95% |
Manje od ili jednako 10-25g/m³ |
srednje |
Srednje (zamjena za aktivni ugljen) |
Dubinsko pročišćavanje niske koncentracije |
|
Kombinacija apsorpcija + adsorpcija |
Veći ili jednak 95% |
Manje od ili jednako 25g/m³ |
srednje |
Niska |
Glavno rješenje za utovar naftnih skladišta, radni uvjeti velikih količina |
|
Apsorpcija + membrana + adsorpcija |
Veći ili jednak 99,9% |
Manje od ili jednako 60 mg/m³ |
visoko |
Niska |
Zahtjevi visokog standarda (poduzeća razreda A) |
|
Kondenzacija + adsorpcija |
Veći ili jednak 98% |
Manje od ili jednako 20g/m³ |
visoko |
srednje |
Benzinske postaje, mala i-srednja skladišta nafte |
XI. Informacije o naručivanju
|
Projekt |
Sadržaj |
|
Naziv proizvoda |
Apsorpcijska -tercijarna jedinica za povrat para |
|
Vrsta proizvoda |
SDYD-1000 / YD-1000 / QKHB-YY |
|
Kapacitet obrade |
30-10000 Nm³/h (prilagodljivo) |
|
Proizvodni ciklus |
30-60 dana (ovisno o protoku) |
|
Jamstveni rok |
12 mjeseci (od datuma prihvaćanja) |
|
Život dizajna opreme |
Više ili jednako 15 godina |
|
Izborne konfiguracije |
Sustav mrežnog nadzora, modul za daljinski prijenos podataka, otporan na eksploziju/standardni tip, upravljanje PLC zaslonom osjetljivim na dodir |
|
Nakon-prodajne usluge |
Tehnička podrška, odgovor na-licu mjesta u roku od 48 sati |
Konkretna cijena i rok isporuke ovise o stvarnom upitu.
Popularni tagovi: apsorpcija-temeljena tercijarna jedinica za povrat pare, Kina apsorpcija-temeljena tercijarna jedinica za povrat pare proizvođači, dobavljači, tvornica, platformu za iskorištavanje para ugljikovodika na benzinskoj postaji, sustav za povrat para pri točenju benzina, skija za odvod pare na benzinskoj postaji, sustav za sakupljanje benzinskih para, oprema za povrat para treće faze, oprema za iskorištavanje para podzemnih spremnika benzina